Pour répondre aux diverses exigences des industries que nous servons, Drake Plastics a développé la gamme la plus polyvalente au monde de polymères à ultra-hautes performances dans la plus grande sélection de formes usinables et de tailles réduites et rentables. Notre portefeuille de matériaux couvre la gamme des grades Torlon® PAI, Victrex et Solvay KetaSpire® PEEK, Ryton® PPS, AvaSpire® PAEK et UltemTM PEI. En outre, les capacités d’usinage CNC et de moulage par injection de Drake offrent aux clients une grande capacité pour le prototypage, les petites séries et les exigences de production en gros volume. Nous nous engageons également à développer les nouveaux produits et configurations nécessaires à l’évolution des exigences des applications de nos clients.

Applications industrielles et aide à la sélection des matériaux de Drake

Les environnements d’application et les conditions de fonctionnement diffèrent largement d’une industrie à l’autre. L’équipe de développement de Drake Plastics est prête à collaborer avec ses clients pour les aider à déterminer la qualité du matériau et la technique de production les mieux adaptées à chaque application. Notre expérience démontre que nous avons réussi à aider les ingénieurs et les prescripteurs à trouver le meilleur équilibre entre performance et efficacité de production pour d’innombrables applications dans des industries à forte composante technologique, notamment :

Aéronautique et spatiale

Les conditions de fonctionnement extrêmes et la nécessité d’une fiabilité à long terme font des polymères ultra-hautes performances de Drake Plastics des matériaux idéaux pour les applications aéronautiques et spatiales.

Aéronef : Torlon PAI , Ryton R-4 PPS, Ultem PEI et PEEK associent leurs différents niveaux de propriétés physiques à la légèreté, la résistance chimique, l’isolation thermique et les propriétés d’isolation électrique nécessaires pour les isolateurs thermiques, les douilles, les vis et les tubes. L’Ultem 2300 renforcé de verre est spécifié pour les composants structurels en fonction de ses performances et de sa conformité aux indices de fumée et de flamme de l’industrie. Le PAI et le PEEK Torlon renforcés de carbone et de verre imitent la stabilité dimensionnelle des métaux et fonctionnent sous les variations de température extrêmes et soudaines rencontrées dans les boîtiers d’éclairage extérieur. Les grades de roulement et d’usure de ces polymères à ultra-hautes performances permettent également de prolonger la durée de vie des engrenages et des rouleaux du secteur.

Engins spatiaux : Les polymères haute performance de Drake Plastics ont fait leurs preuves en répondant aux spécifications critiques des matériaux aérospatiaux utilisés dans les vaisseaux spatiaux habités et non habités. Selon les exigences de l’application, les grades Torlon PAI offrent une résistance, une stabilité aux températures extrêmes, une résistance à la charge et à l’usure pour une fiabilité à long terme des pièces mobiles de précision telles que les engrenages sectoriels qui déploient les réseaux de réflecteurs de satellites. La solidité, l’isolation thermique et électrique, la résistance chimique et la légèreté sont des facteurs qui entrent en ligne de compte dans la spécification de Torlon PAI pour les isolateurs thermiques et la quincaillerie pour le montage des canalisations de fluides et de gaz et des panneaux isolants. Drake propose des grades spécialisés d’Ultem PEI en tant que matériau aérospatial qui offre une grande résistance et un blindage EMI/RFI nécessaire pour le matériel léger et les applications structurelles dans les satellites.

La fiabilité à long terme dans des conditions de roulement à forte charge et le fonctionnement silencieux sont des facteurs clés dans le choix des matériaux pour les composants des éoliennes. Les grades de roulement et d’usure de Torlon PAI et PEEK répondent à ces deux critères. Ces deux familles de polymères ont une solide expérience des applications d’étanchéité et d’isolation dans la production et le stockage d’hydrogène. Ils offrent également l’isolation et la durabilité nécessaires aux unités de stockage d’énergie par batterie à grande échelle qui captent l’énergie de diverses sources pour la distribuer à la demande. Dans les joints et les raccords pour la production d’énergie marémotrice et les systèmes géothermiques, le PAI et le PEEK de Torlon apportent des avantages significatifs par rapport aux métaux dont le taux de corrosion s’aggrave avec l’augmentation des niveaux de pH naturels. Le PAI et le PEEK de Torlon ont également démontré une résistance supérieure à la dégradation des propriétés par rapport à de nombreux autres plastiques lorsqu’ils sont exposés à des niveaux élevés de radiation, un atout pour la fiabilité des composants des installations d’énergie nucléaire. Les composants d’équipements de distribution d’énergie en aval sont un autre domaine d’application où Torlon PAI, Ryton R-4 PPS, Ultem PEI et PEEK offrent la résistance, la stabilité et les propriétés électriques nécessaires pour une fiabilité à long terme.

La combinaison de la haute résistance et de la résistance à la chaleur et à l’usure de Torlon PAI a augmenté la fiabilité des moteurs et des transmissions à haute performance d’aujourd’hui. Dans les bagues d’étanchéité de transmission, Torlon PAI a remplacé les polymères plus souples à base de PTFE et offre une plus longue durée de vie et une meilleure fiabilité pour ces composants de transmission. Les équipes de course automobile bénéficient d’un avantage en termes de performance grâce à des bagues de suspension, des rouleaux et des bagues de turbocompresseur et de suralimentation très fiables et de longue durée, fabriqués à partir de la famille des grades Torlon PAI. Pour des composants fiables sous le capot, le Ryton R-4 PPS offre une grande résistance aux températures extrêmes et résiste à la dégradation due à l’exposition aux carburants et lubrifiants de course.

Il faut une famille polyvalente de plastiques de haute performance pour servir le monde complexe des équipements électriques et électroniques. Les applications sont répandues dans presque toutes les grandes industries, et chaque industrie a un environnement d’utilisation finale distinct et des exigences de performance des matériaux. Drake Plastics répond à cette demande diversifiée avec la plus large gamme de grades, de tailles et de configurations de Torlon PAI, Victrex et KetaSpire PEEK, PAEK, PEK haute température, Ultem PEI et Ryton PPS disponibles. Chacun offre un équilibre unique de propriétés d’isolation physique, électrique et thermique pour les blocs de connecteurs, les isolateurs, les connecteurs de fibres optiques, les composants d’allumage, les condensateurs, les bobines, les interrupteurs, les connecteurs, les boîtiers de capteurs et les applications similaires utilisées dans de nombreux secteurs industriels différents.

Le PEEK est souvent spécifié pour les instruments médicaux en raison de sa capacité à résister à toutes les techniques de stérilisation. Sa transparence aux rayons X est également un avantage pour les composants et les instruments utilisés dans de nombreuses procédures médicales et scientifiques. La résistance élevée à la compression et à l’usure du Torlon PAI permet d’allonger la durée de vie des rouleaux de pompes péristaltiques et des bagues pour prothèses. Le PEEK est largement utilisé pour sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à l’usure dans les moteurs électriques miniatures intégrés aux instruments chirurgicaux. Le PEEK de qualité “implant” est largement utilisé dans les applications dentaires et les spacers (espaceur) pour l’implantation de la colonne vertébrale. Le PEEK et le Torlon PAI sont également spécifiés pour les composants des équipements de laboratoire et des instruments d’analyse qui soutiennent les industries médicales et des sciences de la vie.

La production, le formage, la finition et la découpe au plasma des métaux constituent un ensemble de conditions de fonctionnement difficiles pour les thermoplastiques. Les polymères ultra-performants de Drake sont à la hauteur des défis. Les disques de formage Torlon 4203 combinent une résistance à la compression et une douceur de surface de contact inégalées pour une productivité élevée et une qualité de finition supérieure des réflecteurs en alliage d’aluminium filé CNC. Les modèles, les gabarits et les composants de formage fabriqués à partir des matériaux à haute résistance de Drake résistent à la déformation pendant les opérations de fabrication du métal. Le Torlon PAI offre également les propriétés d’isolation thermique et électrique nécessaires pour les composants de la torche de découpe plasma et les consommables à proximité de la pointe de découpe chaude. Ces matériaux haute performance résistent même aux températures extrêmes requises pour les composants des fours à arc électrique et des hauts fourneaux.

La précision et la fiabilité dans des conditions très difficiles sont des facteurs essentiels dans les applications militaires et de défense. Les composants complexes des systèmes d’armes doivent résister aux carburants et aux produits chimiques agressifs et conserver des dimensions précises en cas de pics extrêmes de température et de charge. La gamme diversifiée de Torlon PAI et PEEK, Ryton R-4 PPS et Ultem PEI de Drake joue un rôle dans la satisfaction de ces demandes. Les applications éprouvées du PAI et du PEEK de Torlon comprennent les ailettes, les ailes, les radômes et les supports d’antenne qui contribuent à la précision des armes. Le Ryton R-4 PPS offre une résistance structurelle et des propriétés électriques pour les isolateurs et les réceptacles des navires et des avions. Le Torlon PAI a un historique de performances fiables dans les sièges de vannes à bille de sous-marins nucléaires et les joints de tube d’étambot dans une diversité de navires. Dans les raccords des réservoirs auxiliaires de carburant des avions de chasse, le Torlon 4203L PAI résiste aux carburants exotiques et aux températures élevées de postcombustion et se comporte parfaitement lors du test de pression requis de 650psi/45Bar.

Le secteur pétrolier et gazier de l’industrie de l’énergie génère certains des environnements d’application les plus difficiles pour n’importe quel matériau. Même dans les composants des équipements de fond de puits, le Torlon PAI, le Ryton R-4 PPS et le PEEK ont prouvé qu’ils pouvaient supporter les produits chimiques, la pression et la température. Les produits renforcés de fibres de verre et de carbone offrent la résistance et la stabilité nécessaires aux applications soumises à des pressions extrêmes. Chacun de ces polymères à ultra-hautes performances possède des propriétés uniques pour répondre aux exigences spécifiques des applications dans les équipements de fond de puits, de forage et de raffinage. Les applications comprennent les sièges de soupape, les corps de connecteur, les obturateurs, les joints et les composants de soupape de compresseur, ainsi que les obturateurs de ciment HTHP forables et les connecteurs électriques. Drake propose également les billes de fracturation non métalliques les plus solides du marché, qui fonctionnent avec moins de 2 % d’interférence du siège.

Les semi-conducteurs et les puces informatiques sont produits dans des environnements chimiques et gazeux chauds qui excluent les métaux et la plupart des thermoplastiques. Les composants utilisés pour manipuler ces dispositifs à l’échelle nanométrique tout au long de la production et des essais finaux doivent également respecter des tolérances très précises à chaque étape du processus. Grâce à leur grande solidité et stabilité à des températures extrêmes, à leur résistance aux environnements chimiques et plasmatiques corrosifs et à leur faible niveau d’impuretés ioniques, le PAI et le PEEK de Torlon sont des polymères idéaux pour les douilles et les nids de test de précision utilisés dans les équipements de test de dispositifs à grande vitesse, pour les outils de manipulation des plaquettes dans le lavage chimique, et pour les sondes et les ferrules utilisés dans la gravure par plasma.

Notre équipe Drake Plastics connaît bien les exigences réglementaires de l’industrie et peut aider les clients à faciliter la sélection des matériaux pour garantir la conformité. Notre système de gestion de la qualité est certifié selon les normes AS9100D(2016) et ISO 9001:2015 standard de l’industrie aérospatiale mondiale, et nous appliquons ces procédures de qualité à toutes les commandes que nous produisons.

Applications industrielles January 6, 2020