Cypress TX – Drake Plastics a le plaisir d'annoncer le creation de poste Directeur de Develpoppment pour l'Europe avec l'integration dans l'equipe de Axel Tilch. “Drake Plastics a beneficié d'une croissance de chiffre d'affaires dans le marché European explique Steve Quance, President de Drake Plastics. “l'integration d'AxelRead more →
HOUSTON, TX – Drake Plastics LTD Co. is pleased to announce they currently have available inventory of Victrex CT™ 200 with short lead-times. “As companies grapple with global supply chain issues that are hindering both productivity and output, we are excited to offer Victrex CT™ 200 asRead more →
La demande de polymères pour application cryogéniques n'a jamais été aussi forte, que ce soit dans l'industrie du pétrole et du gazi, des appareils médicaux ou pour les joints de vannes cryogéniques ainsi que pourles équipements pour les vols spatiaux. Pendant des années, le matériau de premierRead more →
Le 5 mai 2021, Cypress, TX - Drake Plastics Ltd. Co. a obtenu la certification en tant que fabricant de formes extrudées et de pièces de précision dans le cadre de la certification AS9100D(2016), un système international de gestion de la qualité qui comprend la norme ISORead more →
Drake Plastics Ltd. Co, le leader mondial de l’extrusion de formes en polymère ultra-performant, élargit une fois de plus ses capacités. Pour mieux servir les clients des ateliers d’usinage et de la distribution, Drake a ajouté la découpe au jet d’eau de précision des ébauches et des
Read more →Les polyamide-imides (PAI) sont des polymères haute performance qui combinent une excellente résistance à haute température avec une ténacité et une résistance aux chocs à basse température, tout en offrant une résistance chimique exceptionnelle en tant que polymère amorphe à une large gamme de produits chimiques courants.
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Ce document a pour but d’aider les ingénieurs concepteurs et ceux de l’industrie plastique qui les soutiennent à choisir la séquence de traitement et les matériaux qui maximisent les performances des pièces critiques. Il existe un grand folklore au sein de la communauté plastique concernant les différences
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Il est essentiel de commencer par la bonne taille et la bonne forme en fonction de la géométrie de la pièce finale lorsque l’on travaille avec des matériaux tels que le Torlon®, le PEEK et les polyimides, qui sont par nature coûteux. Saviez-vous qu’un centimètre de plus
Read more →Rendre le meilleur encore meilleur. Le post-durcissement des pièces d’usure en Torlon réduit l’usure
Les applications de paliers à haut PV sont difficiles même pour les polymères à haute performance comme le Torlon, le PEEK et le PPS. La raison en est simple : la chaleur de frottement générée notamment par la composante vitesse de « P x V » ne se dissipe
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Vous avez déjà entendu un client dire… « Je viens de commencer à percer et j’ai entendu une fissure » ou « Je sciais et du plastique fondu (copeaux) a arrêté la lame » ou « Mon service d’inspection a trouvé des fissures dans toutes mes pièces ». Je peux même vous dire
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