Soutien au développement des applications : Options de matériaux, prototypage et essais

De nombreux clients viennent nous voir avec une description générale de ce dont ils ont besoin. Notre équipe d’assistance peut identifier les meilleures options de matériaux et fournir les outils nécessaires pour valider les performances des pièces:

• Sélection des matériaux : Les ingénieurs de Drake ont une connaissance approfondie des applications du Torlon PAI, du PEEK, du Ryton PPS, de l’Ultem PEI, du Vespel PI et d’autres thermoplastiques à très hautes performances utilisés dans des environnements divers et exigeants. Leur expérience en matière de composants usinés englobe le pétrole, le gaz et le traitement chimique, l’aérospatiale et la défense, l’électricité et l’électronique, la fabrication de semi-conducteurs, le médical et d’autres industries de haute technologie et de services sévères.
• Examen complet de l’application : Avant la production, les clients s’appuient régulièrement sur la grande expérience de Drake, non seulement pour obtenir des conseils sur les matériaux et les qualités, mais aussi pour définir d’autres facteurs clés qui affectent les performances. Par exemple, définir la meilleure orientation des fibres pour les pièces produites à partir de formes brutes renforcées de fibres de verre ou de carbone peut avoir un impact majeur sur la résistance et la durabilité des composants. Drake offre également son expertise en matière de recuit et de post-cuisson et de finitions de surface, autant d’éléments susceptibles d’améliorer les performances à l’usage.
• Prototypage: Une fois la conception et le matériau définis, notre équipe d’usinage peut fournir des pièces prototypes de précision en Torlon PAI, Vespel PI, PEEK, Ryton PPS, Ultem PEI et autres polymères avancés afin de valider les performances du composant dans l’environnement d’utilisation finale réel.
• Test et validation : La calorimétrie différentielle à balayage (DSC) de Drake peut aider à caractériser thermiquement les matériaux si nécessaire. En outre, les services de notre laboratoire d’essais mécaniques sont disponibles pour évaluer les propriétés mécaniques, notamment la résistance à la traction et l’allongement, le module de traction et de flexion, la résistance à la compression et plusieurs autres.

Usinage CNC de précision : La meilleure technologie de sa catégorie

L’usinage du Torlon PAI, du Vespel PI, du PEEK, du Ryton PPS, de l’Ultem PEI et d’autres plastiques avancés nécessite un outillage de haut calibre et des années d’expérience pour obtenir les performances maximales des matériaux et les tolérances requises dans les pièces finies. Les investissements agressifs de Drake dans les machines-outils et nos machinistes-programmeurs hautement qualifiés garantissent que nous maintenons l’équipement et la technologie de pointe nécessaires pour fournir la qualité et la cohérence que nos clients attendent. Dans le même temps, notre plan d’investissement nous permet de maintenir notre niveau élevé de service et de livraison, centré sur le client.

Investir pour garder une longueur d’avance en matière de technologie et de service

Afin de respecter nos normes élevées en matière de qualité, de cohérence et de productivité, nous utilisons les machines-outils les plus récentes, notamment des fraiseuses CNC à 5 axes, des tours équipés d’outils vivants, et nous utilisons exclusivement des outils PDC pour obtenir la meilleure finition de surface et les tolérances les plus serrées possibles.

Nos priorités d’investissement sont également fortement axées sur la fiabilité du service et de la livraison. La planification de la capacité est en grande partie déterminée par une collaboration étroite avec les clients sur leurs programmes de production d’équipements originaux et leurs cycles de maintenance et de remplacement. Elle repose également sur un engagement à garantir le délai d’exécution requis par les clients pour les besoins d’urgence non planifiés mais typiques.

L’esprit de qualité de l’atelier de Drake

Les clients qui visitent l’atelier d’usinage de Drake font souvent remarquer que nos installations sont les plus propres qu’ils aient jamais vues. C’est le résultat direct de l’accent mis systématiquement sur la qualité dans toutes nos opérations et de la fierté de nos machinistes qualifiés pour leur travail et leur lieu de travail.

Prototypage et essais

Les clients ont souvent besoin de pièces prototypes pour l’ajustement et la finition ou les essais et l’évaluation. Drake est bien équipé pour offrir des prototypes usinés rapidement et économiquement avant la production à grande échelle. En outre, les clients peuvent profiter des capacités de Drake pour tester les propriétés physiques sur des spécimens d’essai de matériaux usinés ou des échantillons prélevés sur la pièce réelle lorsque la conception le permet.

Services et capacités de post-usinage

Drake propose un menu de services et de capacités pour répondre aux diverses normes de conformité de l’industrie et aux exigences spécifiques des clients en matière de composants usinés :

• Gravure au laser
• Revêtements spécialisés
• Finitions personnalisées usinées avec précision
• Échantillons d’essai ASTM usinés à partir du matériau spécifié
• Essais ASTM sur les propriétés mécaniques
• Scanner pour valider l’intégrité des pièces
• CMM : Inspection des pièces par une machine à mesurer tridimensionnelle
• Post-recuit et durcissement pour optimiser les performances des pièces
• Nettoyage par ultrasons, emballages spéciaux
  • Contrôle des débris de corps étrangers (FOD) selon AS9146
  • Emballages spéciaux pour des normes ASTM ou industrielles spécifiques
• Traçabilité des lots et des lots de fabrication sur chaque pièce
• Certifications des matériaux et des processus

Transition coût-efficacité de l’usinage au moulage

Lorsque les quantités de pièces usinées produites augmentent de manière significative mais restent inférieures aux niveaux justifiant un outillage de moulage par injection à tolérance de précision, les ébauches moulées ou les (Near Net Shapes) formes et dimensions proche des pièces finies qui sont ensuite usinées en finition peuvent constituer une étape suivante efficace et économique. Parce qu’ils ne font qu’approcher les dimensions finies d’une pièce, ils peuvent être produits dans des moules à injection à faible coût, puis usinés aux dimensions spécifiées de la pièce. La réduction de la perte de matériau, associée à des moules peu coûteux, peut constituer une option bien plus rentable que l’usinage à partir de barres ou de plaques.

Pour plus d’informations : Contactez Drake avec vos besoins en matière de conception et de quantité de pièces.

Usinage de précision des matériaux médicaux et biocompatibles

Drake Plastics est souvent choisi par les clients de l’industrie des sciences de la vie pour usiner leurs matériaux médicaux spécialisés pour les composants qui doivent répondre aux exigences de biocompatibilité. Notre protocole rigoureux de gestion de la qualité comprend les procédures de fabrication, la traçabilité et la documentation de conformité qu’ils exigent pour ces applications critiques. Dans ce cas, les clients fournissent des 1/2 produits standard fabriquées pour eux ou par un producteur de matériaux biocompatibles spécialisé. Un exemple est celui d’un client qui fournit à Drake Plastics des formes en stock fabriquées à partir du PEEK Invibio® biocompatible de Victrex LLC pour un usinage CNC de précision dans des ancrages de suture implantables.

Les normes de qualité de l’industrie aérospatiale s’appliquent à toute la production

Le système de gestion de la qualité de Drake Plastics est certifié conforme à la norme aérospatiale mondiale AS9100D(2016) ainsi qu’à la norme ISO 9001:2015. Nous appliquons ces exigences rigoureuses aux pièces usinées et à tous les autres produits que nous fabriquons, quelle que soit l’industrie. Le facteur clé de notre capacité à respecter ces normes est l’expérience de notre équipe d’usinage et sa volonté d’atteindre la plus haute qualité possible dans toutes les opérations de production, de finition et de service. Nous soutenons leur engagement en investissant dans les meilleures technologies d’inspection, notamment :

• Scanner CT
• Comparateurs optiques
• Équipement d’inspection de la finition des surfaces
• CMM (machines à mesurer tridimensionnelles)
• Caractérisation thermique par DSC
• Machine d’essai universelle Instron 3369
  • Essais de traction, d’élongation, de flexion et de compression

Certifications : Un certificat de conformité accompagne gratuitement tous les produits, quelle que soit la composition du polymère. Des tests spéciaux sont également disponibles moyennant des frais de laboratoire raisonnables.